Look no further. You came to the right ... place
在 UV 胶中使用的齐聚体主要有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯等, 其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯( 简称 PUA) 由于品种多、原料丰 富、反 应 活 性 高、价 格 适 中, 因 此 用 量 很大[10 - 12] 。目前丙烯酸酯仍是光固化领域最常使用的齐聚体,约占整个市场的 82%。
当前,齐聚体正向着高活性、高性能、低黏度、低价格的方向发展, 要获得快速固化和低黏度的预聚物,需要综合考虑固化速率、黏度及固化膜的理化因素[14] 。卢伟红[15] 通过丙烯酸羟乙酯和甲苯 -2,4 - 二异氰酸酯对( 甲基) 丙烯酸化的聚酰胺做进一步改性,合成出带有多个双键官能团的可紫外光固化的树枝状聚氨酯丙烯酸酯树脂。刘天时[16] 用硅溶胶对自制的环氧丙烯酸酯 UV 胶进行改性,发现硅溶胶的加入显著提高了 UV 胶的耐温性能及热稳定性。当硅溶胶的固体质量为总质量的 40% 时,UV 胶在 - 196 ℃、室温、100 ℃ 的拉伸剪切强度分别提高了 600% 、320% 、400% ; 热分解温度提高了50 ℃。
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自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、 近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA), 1,4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA),二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)三丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)等。
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UV固化胶粘剂是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶联剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下,光引发剂迅速生成自由基或离子,进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构,从而达到粘接材料的粘接。
工艺优化方案解决实际应用痛点。针对 UV 胶表干不良问题,行业采用多波段 UV 灯(汞灯 + LED 混合光源)覆盖 365nm/395nm 吸收峰,搭配椭圆反射镜提升光能利用率 30% 以上。阶梯式固化程序(5 秒高能量启动表干 + 15 秒低能量深层固化),结合 40% RH 以下的湿度控制,有效克服氧阻聚效应。
行业趋势聚焦绿色化与高性能化双轮驱动。2026 年水性水处理胶渗透率已从 2024 年 28% 提升至 35%,生物基配方占比突破 12%,无溶剂产品成为政府采购项目标配(使用比例要求达 40%)。技术创新方面,纳米改性胶、智能自修复胶开始规模化商用,2025 年相关专利申报量突破 1200 项,中国占比 40%,主要集中在耐老化、低离子析出等核心性能优化。同时,定制化解决方案成为主流,头部企业通过数字化平台优化用胶量,平均降低材料消耗 15%。